锯切套丝打磨生产线的工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要经过多道工序才能完成一件高质量的产品。其主要步骤包括选材、锯切、套丝、打磨和质检等。
1、在选材阶段，需要选择适合本次加工需要的材料，如不锈钢、铝合金等，材料的选择一定要考虑到所需产品的要求，例如要求强度、耐腐蚀性等。

2、在锯切阶段，通过自动锯床或手动锯床对材料进行切割。此时需要根据所需产品的尺寸和形状进行切割，并且严格控制尺寸偏差和表面质量。

3、套丝工序。根据产品设计要求在部件的一侧或两侧钻孔，再用插丝工具在钻孔上操作旋转，使其外缘划出螺旋线，将零部件和螺纹配对安装即可完成套丝。

4、打磨工序，通过自动打磨机或手工打磨，将产品加工表面进行磨削处理，使得表面粗糙度达到客户要求。此工序关键在于严格控制研磨剂的选择和使用次数。

5、质检工序，通过各种检测手段来检验产品的尺寸、外观、材质、硬度等物理性能，确保产品质量符合要求。同时，在这个阶段进行包装，并进行产品的标识和记录。

总体来讲，锯切套丝打磨生产线的工艺流程需要耗费较多的人力和物力成本，但其出产的成品产品质量高、通用性广。